DRAHTZUGMESSUNG

Drahtzugmessung in der Drahtherstellung – Präzise Zugkraftmessung für stabile Prozesse, konstante Qualität und weniger Ausschuss

Konstante Drahtqualität beginnt mit kontrollierter Zugkraft.
In der modernen Drahtherstellung und Verarbeitung entscheidet die präzise Drahtzugmessung über Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit, technische Eigenschaften und Anlagenverfügbarkeit. HAEHNE Drahtzugmesssysteme ermöglichen eine kontinuierliche, berührungsarme Zugkraftmessung direkt im Verarbeitungsprozess – zuverlässig, robust und hochpräzise.

Warum Drahtzugmessung mit HAEHNE?

Fehler durch ungenaue oder instabile Zugkräfte führen zu erheblichen Folgekosten:

  • Drahtbrüche und Produktionsunterbrechungen
  • Schwankende Durchmesser & Oberflächenfehler
  • Erhöhter Ausschuss und Nacharbeit
  • Hoher Verschleiß an Ziehsteinen und Umlenkrollen
  • Keine belastbaren Prozessdaten für Qualität und Dokumentation

Ohne exakte Drahtzugmessung bleibt der
Prozess eine Blackbox.

Unsere Messsysteme sichern Ihnen:

HAEHNE Drahtzugsensoren – entwickelt für die Drahtherstellung

HAEHNE bietet speziell für Draht-, Seil- und Kabelprozesse entwickelte Zugkraftsensoren

Kraftmessrolle RMR3-Serie

Die Kraftmessrollen der RMR3-Serie werden für die Messung des Drahtzugs in Korb- und Rohrverseilanlagen eingesetzt. Dank seiner besonderen Konstruktion sind Einflüsse von Flieh- und Corioliskraft vollständig kompensiert.

Zugkraftsensor ZAK

Die Zugsensoren der Serie ZAK wurden für das direkte Messen der Zugspannung in Kabeln, Drähten, Seilen oder schmalen Bändern entwickelt.

Kraftmessrolle RCR-Serie

Kraftmessrolle der RCR-Serie bietet kompakte Abmessungen und wird für die Messung der Zugkraft in draftförmigen Materialien verwendet.

Zugkraftmessrolle ZAD

Die Zugkraftmessrollen der Serie ZAD wurden für das direkte Messen der Zugspannung entwickelt. Durch sein Außengewinde ist er besonders leicht zu montieren und ist mit verschiedenen Nennkräften ab 10N erhältlich.

Verstärker und Inbetriebnahme

  • Messverstärker, die einfach zu bedienen sind
  • DMX-Verstärker mit Parametrierungsapp
  • schnelle Inbetriebnahme
  • Datenaufzeichnung möglich
  • driftfrei
  • 24/7 industriefest

Mit dem Strander Condition Monitoring stellt HAEHNE ein komplettes System zur Zustandsüberwachung in Verseilmaschinen zur Verfügung. Dadurch werden alle für die Überwachung der Maschine relevanten Daten an den rotierenden Teilen zentral aufgenommen und über Funk übertragen. Die übertragenden Daten werden außerhalb der rotierenden Zone durch das Fusion Center zusammengeführt und können dort über das Dashboard ausgewertet und überwacht werden.

Sende-Einheit DFT
(Digital Fusion Transmitter)

Am rotierenden Maschinen­teil montiert; Überträgt Zug-, Kraft-, Pinolen­verschluss- , Rotations- und Temperatursignale

Empfangs-Einheit DFC
(Digital Fusion Center)

Außerhalb des rotierenden Maschinen­teils montiert; Empfängt alle Signale des DFT

Digitale Monitoring und Auswerteeinheit DFM
(Digital Fusion Monitoring)

Grafische Aufarbeitung der empfangenen Messsignale für den Bediener

Welcher Drahtzugsensor passt zu Ihrer Maschine?

Die größte Herausforderung in der Drahtzugmessung? Die richtige Auswahl des Sensors!

Jede Anwendung ist anders:

  • unterschiedliche Drahtlaufgeometrie
  • variierende Einbausituation
  • Material & Geschwindigkeiten
  • Lastbereiche & Sicherheitsfaktoren
  • Umgebungsbedingungen

Deshalb ist unser Ansatz: Erst verstehen wir Ihre Anwendung – dann empfehlen wir die richtige Lösung.

Wir sind Spezialisten für Drahtzugmessung in folgenden Bereichen:

Feindraht

Drahtseil

Kabel

Unser digitaler Vorteil:
der HAEHNE-Configurator

Sie können bereits vorab prüfen, welche Sensorik zu Ihrer Anwendung passt:
Sensorvorauswahl, Lastbereiche, Walzenintegration – schnell & intuitiv

Unkontrollierter Drahtzug kostet Geld – jeden Tag!

Schon minimale Abweichungen im Drahtzug führen zu: Stillständen, Ausschuss, Materialrissen, Qualitätsabweichungen in technischen Eigenschaften, ungenauen Wickelergebnissen und hohen Rüstzeiten.

Wir entwickeln Messsysteme, die:

Damit erreichen Sie:

  • Reduzierung von Ausschuss & Drahtbrüchen
  • Höhere Prozessstabilität bei steigenden Liniengeschwindigkeiten
  • Messdaten für SPC, Qualitätssicherung und Dokumentation
  • Geringerer Verschleiß an Werkzeugen
  • Grundlage für Regelkreise & Automatisierung
  • Return on Investment oft innerhalb kürzester Zeit.

HAEHNE
Elektronische Messgeräte GmbH
Heinrich-Hertz-Straße 44
40699 Erkrath
+49 211 925 91-0
info@haehne.de
www.haehne.de

Impressum
Datenschutzerklärung

Ihr persönlicher Ansprechpartner:
Guido Herper


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    Die im Formular angegebenen Daten werden ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage verarbeitet. Weitere Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung. Die Verarbeitung erfolgt gemäß Art. 6 Abs. 1 lit. b DSGVO.

    FAQ

    Ja, die Systeme sind ideal für Retrofit-Projekte geeignet.

    Nein, die Messung erfolgt berührungsarm über Messrollen.

    Ja, die Systeme sind für industrielle Hochgeschwindigkeitsprozesse ausgelegt.

    Kupfer, Aluminium, Stahl, Edelmetalle und Sonderlegierungen.

    Bildnachweise: Titelbild, Stock-Fotografie-ID:1292028944: ©iStockphoto.com/FabrikaCr https://www.istockphoto.com/de/portfolio/FabrikaCr?mediatype=photography | Feindraht, Stock-Fotografie-ID:1400748529: ©istockphoto.com/Nordroden https://www.istockphoto.com/de/portfolio/Nordroden?mediatype=photography | Kabel Orange, Stock-Fotografie-ID:516138738: ©iStockphoto.com/chengwaidefeng https://www.istockphoto.com/de/portfolio/chengwaidefeng?mediatype=photography | Kabel Umgebung, Stock-Fotografie-ID:170027240: © iStockphoto.com/fmajor https://www.istockphoto.com/de/portfolio/fmajor?mediatype=photography | Herper: HAEHNE Elektrotechnische Messgeräte GmbH